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　　對于化工企業(yè)來說使用化工污泥烘干設備越來越成為一件普遍的事情，許多化工廠為了處理大量高濕高粘的化工污泥，就需要引進化工污泥烘干生產(chǎn)線，以達到減容減量、綜合利用的處置目的。那么提高化工污泥烘干機干燥效率的方法有哪些呢?請接著往下看。

　　1、提高熱風速度和風量大小

　　適當提高風速和風量，有助于加快干燥速度，需要注意的是要搭配科學合理的廢氣處理設備和供熱設備。
 

　　2、增加保溫效果

　　在化工污泥烘干機運行的過程中，不可避免會有熱損失，“旋耙飛騰三級多回路”化工污泥烘干機采用了耐磨耐高溫的不銹鋼材質(zhì)，三套筒式結(jié)構工藝，污泥與熱風按照內(nèi)筒至外筒的方向流動，不僅充分利用了熱能，還大大縮短了設備筒體的長度，從而減少了熱量的損失。整套生產(chǎn)線全封閉設計，保溫性能、密封性能好，大大降低了設備運行的成本。

　　3、增加物料與熱風的接觸面積

　　物料的受熱面積越大，干燥的速度也就越快，一般來說，為了增加物料與熱風的接觸面，化工污泥烘干機內(nèi)部都會設置有打散裝置和抄板。濕污泥進入筒中后會被打散成碎粒，并在揚料板作用下不斷做離心、分散的高速運動，此時物料與熱風接觸面就會大大增加從而加快了干燥作業(yè)。不過由于不同的生產(chǎn)廠家使用的制造工藝并不相同，設備內(nèi)部的布局不同，干燥效果也是不一樣的。
 

　　4、參數(shù)靈活控制

　　化工污泥烘干機的各項參數(shù)在正常生產(chǎn)作業(yè)中會直接影響到物料的干燥情況，控制好各項參數(shù)對干燥物料起到?jīng)Q定性作用。

　　以上就是提高化工污泥烘干機干燥效率方法的一些介紹，這里小編提醒您在選購大型機械設備時一定要找靠譜的化工污泥烘干機生產(chǎn)廠家。真節(jié)能環(huán)保設備科技有限公司成立于1991年，多年來致力于干燥技術研發(fā)與制造。先后成功研發(fā)了“旋耙飛騰三級多回路”高濕高粘系列、“雙缸鉸齒”蒸汽利用系列、“三筒多回程網(wǎng)格式”紙漿干燥系列以及“直流渦旋加交流往復式”飼料糟渣系列等多款干燥設備。整個化工污泥烘干生產(chǎn)線設計合理，環(huán)環(huán)相扣，相輔相成，從而實現(xiàn)了快速、清潔、節(jié)能的干燥目標。